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伺服驱动的裹包机
裹包机的所有主要作业都使用了伺服驱动，并使用了SMI 的SmiTec部门所提供的系统，该部门专门设计制造其机器的自动化和控制零件。整套系统首先包括一个创新性的MotorNet（MNS）解决方案，这是一个基于SERCOS?殖∽芟叩挠糜诠ひ祷?档亩嘀峥刂葡低�。�?峁┏??0 个轴的独立控制，包括不带电刷的伺服电机、输入输出现场�？�、光纤配线和一个采用SCADA系统的人机交互界面。
彩色触摸屏操作员界面包括信息显示器和自诊断，还有对诸如速度、时间和温度等机器参数的预编程设置。只需快速准确地按一个键就可改变产品尺寸和薄膜�；鞯牧硪桓鲇腥さ墓δ苁亲远∧は谓幼爸茫锩嬗幸桓龃衅骺梢蕴讲獬鼍砩系谋∧ち渴欠褡愎�，并自动把一个新的薄膜卷和旧卷薄膜的末端衔接而不用关闭机器。
“我们对SMI的包装机很满意，”Tomlin说，“在初次启用时，SMI就在这里，当我们联系他们时，他们给我们极好的服务。当我们准备买另一台包装机时他们当然是我们的首选。”
生产的前后端
在PD访问时，TalkingRain用其中一条生产线以每分钟160瓶的速度包装8瓶装的2升苏打水。在这个作业中，由Amcor PET Packaging-North America提供的瓶子在收货时是散装在托盘上的。在从托盘上取出后，瓶子被送入由Bevco Conveying Systems 提供的颈部导引气动运输系统，通过抓持瓶颈底部，由气压推动瓶子。然后瓶子进入Bevco制造的空气清洗器，平行夹持传送带把它们倒置并在空气喷嘴上方通过，后面是一个用来除尘的真空头。然后瓶子被转向右侧围绕着另一组轮子前行，并被放在卸货传送带上。这个传送带的速度和夹持传送带的速度严格匹配以保证瓶子间的间隔。设备读取这个间隔以便判断生产线上是否有阻塞。生产线阻塞时，包括进料传送带在内的清洗器都要在阻塞到达机器前停下来。清除阻塞后机器将自动重新启动。
在经过清洗之后，瓶子进入也是由Bevco提供的瓶子分流器，一个摆动臂把它们分到两个传送带上，每条都装有一个整体装填/封盖机，包括一个已有的也由Bevcorp LLC提供替换件并保养的50头压力装填机，然后是Alcoa Closure Systems提供的新的12头螺旋封盖机。瓶子从装填机穿过一个星形轮进入封盖机的旋转塔。将O-I（供应的盖子装入一个地面容器中，由一个散装升降机/进料器把它们送到分拣器。
(待续)
