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佛手瓜含热量低，含微量元素高，含钠量低，含钾量高，是很好的低热量和低钠食品。目前各地大面积种植的佛手瓜，既无病害，也很少有虫害，栽培中无需喷洒农药，故称为无公害、无污染的绿色食品。佛手瓜原汁饮料是以7-8成熟的佛手瓜为主要原料制成的原汁型天然饮料，成品呈浅黄绿色，为均匀多相系胶体，具有佛手瓜自然的清香味，是一种不可多得的饮料佳品。
(一)原料配方(100千克计)
佛手瓜原汁32千克，羧甲基纤维素钠0.15千克，黄原胶0.1千克，白砂糖10千克，异维生素C钠45毫克，柠檬酸0.15千克，亮蓝、柠檬黄适量，砂滤水加足。
(二)工艺流程
佛手瓜→清洗→切半挖软核→破碎→打浆→胶体磨→过滤→一次均质→调配→脱气→预热→二次均质→灌装→真空封口→杀菌→冷却→成品包装。
(三)工艺要点
1、原料筛选选择七八成熟的新鲜佛手瓜，用清水洗净上面的绒毛，然后用特制弧形刀切半挖软核。
2、打浆、过滤用斩拌机快速使佛手瓜斩碎，立即打浆，胶体磨，用80目筛绢滤布过滤，以免多量的纤维直接影响产品的感官质量。
3、稳定剂的选择通过实验试制，可选用复合稳定剂黄原胶970#和耐酸性羧甲基纤维素钠。一方面，使产品成为均匀多相系胶体，无分层析出及絮状沉淀漂浮现象；另一方面，该产品稠度适中，口感滑腻。
4、调配 将砂糖、柠檬酸、稳定剂等溶解，绢布过滤后，加到盛原汁的不锈钢集液桶内。边搅边加入适量亮蓝和柠檬黄。加砂滤水至所需刻度。
5、脱气、均质 脱气是该产品加工的关键，一是驱除果汁中的氧气，以防褐变，保持维生素C含量；二是使植物细胞壁有效破坏，为产品形成多相系胶体打下基础。脱气要求0.06兆帕，均质压力为13?20兆帕。
6、预热、灌装 灌装前需对料液盘管加热，温度控制在85℃以上，采用自动连续灌装机进行灌装，密封，要求真空度在400毫米汞柱。
7、杀菌、成品包装 在108℃下杀菌15-20分钟，迅速冷却至35℃以下，及时擦罐，保温检查；成品包装。
(一)原料配方(100千克计)
佛手瓜原汁32千克，羧甲基纤维素钠0.15千克，黄原胶0.1千克，白砂糖10千克，异维生素C钠45毫克，柠檬酸0.15千克，亮蓝、柠檬黄适量，砂滤水加足。
(二)工艺流程
佛手瓜→清洗→切半挖软核→破碎→打浆→胶体磨→过滤→一次均质→调配→脱气→预热→二次均质→灌装→真空封口→杀菌→冷却→成品包装。
(三)工艺要点
1、原料筛选选择七八成熟的新鲜佛手瓜，用清水洗净上面的绒毛，然后用特制弧形刀切半挖软核。
2、打浆、过滤用斩拌机快速使佛手瓜斩碎，立即打浆，胶体磨，用80目筛绢滤布过滤，以免多量的纤维直接影响产品的感官质量。
3、稳定剂的选择通过实验试制，可选用复合稳定剂黄原胶970#和耐酸性羧甲基纤维素钠。一方面，使产品成为均匀多相系胶体，无分层析出及絮状沉淀漂浮现象；另一方面，该产品稠度适中，口感滑腻。
4、调配 将砂糖、柠檬酸、稳定剂等溶解，绢布过滤后，加到盛原汁的不锈钢集液桶内。边搅边加入适量亮蓝和柠檬黄。加砂滤水至所需刻度。
5、脱气、均质 脱气是该产品加工的关键，一是驱除果汁中的氧气，以防褐变，保持维生素C含量；二是使植物细胞壁有效破坏，为产品形成多相系胶体打下基础。脱气要求0.06兆帕，均质压力为13?20兆帕。
6、预热、灌装 灌装前需对料液盘管加热，温度控制在85℃以上，采用自动连续灌装机进行灌装，密封，要求真空度在400毫米汞柱。
7、杀菌、成品包装 在108℃下杀菌15-20分钟，迅速冷却至35℃以下，及时擦罐，保温检查；成品包装。
