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1 饲料粉碎粒度与均匀度
1.1 粉碎粒度 据报道，断奶仔猪饲粮粒度由900μm减至500μm时，饲粮加工成本的增加，小于饲料转化率提高所产生的补偿。生长猪饲粮中玉米粉碎粒度在509～1026μm变化时，对猪的日增重无显着影响；但随粒径的减小，饲料转化率提高，使生产性能达最佳的粒径范围为509～645μm。肥育猪饲粮中玉米粉碎粒度在400～1200μm时，粒度每减小100μm，则饲料转化率提高1.3%。玉米粉碎粒度从1200μm减至400μm时，泌乳母猪采食量与消化能进食量、饲粮干物质、能量与氮的消化率及仔猪的窝增重均随之提高，粪中干物质与氮的含量分别减少21%与31%。组成简易饲粮中玉米粒度从1000μm降至500μm时，仔猪日增重显着提高，而组成复杂饲粮的猪日增重，受玉米粉碎粒度的影响较小。仔猪断奶后0～14d与14～35d饲料粉碎的适宜粒度为300μm与500μm；生长肥育猪与母猪分别为500～600μm与400～600μm。
1.2 粉碎均匀度 辊式粉碎机比锤片式粉碎机粉碎的均匀度高。小麦用辊式粉碎机粉碎时的转化率与生长速度，均高于锤片式粉碎机。玉米粉碎均匀度增加时，肥育猪生产性能未受影响，饲粮干物质、氮和总能的消化率趋于增加，粪中干物质排出量减少；玉米用辊式粉碎机粉碎，比锤片式粉碎机可提高饲粮中养分消化率，降低粪中干物质19%与氮的排出量12%。
2 饲粮混合均匀度
据报道，当仔猪饲粮混合均匀度变异系数从106.5%降至12.3%时，日增重与饲料转化率分别提高32.5%与19.2%；而当肥育猪饲粮混合均匀度变异系数从53.8%降至14.8%时，生产性能无明显改善。因而饲粮混合均匀度对幼龄动物及采食非全价饲粮时的影响较大。因此，仔猪饲粮混合均匀度的适宜变异系数为12%；肥育猪饲料混合均匀度变异系数最低为15%。
3 制粒
由于颗粒料较粉料有许多优势，因此在断奶仔猪生产中应用较广。对生大豆粉制粒，使其胰蛋白酶抑制因子含量大幅下降。分别给肥育猪与母猪饲喂玉米或高粱粉料、结果颗粒料的饲料转化率、总能表观消化率与氮消化率明显高于粉料，而增重无明显差异。有报道，在5日龄前采食颗粒料的猪平均日增重与饲料转化率，较粉料分别提高25%与36%，颗粒直径（2～12mm）不影响猪的生长性能；在0～29日龄期间采食颗粒直径为4mm的猪日增重与饲料转化率最高；在29日龄～肥育期猪的生长速度，不受饲料形态的影响，但颗粒料的饲料转化率优于粉料�；褂斜ǖ�，给仔猪喂以过筛颗粒料时，饲料转化率较采食含15%或30%细粉末的颗粒料提高4.5%；肥育猪采食饲粮中，随颗粒料细粉比例从0增至60%，饲料转化率下降，日增重与氮的消化率及背膘厚无明显差异。
制粒虽有优点，但视黄醇、维生素K、抗坏血酸、胡萝卜素、维生素E、硫胺素对制粒较敏感。研究表明，75℃和95℃的制粒温度，可使β-葡聚糖酶的活性分别降低40%和70%，超过110℃则β-葡聚糖酶和纤维素酶活性全部丧失；制粒温度为79℃时，植酸酶活性下降45.8%，80℃时则下降87.5%，活性损失较大。 4 膨胀熟化与挤压膨化
与制粒相比，膨胀熟化与挤压膨化具有时间短、温度高、压力大等特点。膨化料具有比颗粒料更好的适口性及更高的利用率。膨化加工在控制沙门氏杆菌方面，较制粒更有效。
全脂大豆经膨胀加工时，不影响赖氨酸含量，明显降低胰蛋白酶抑制因子含量与蛋白质离散指数。在以玉米、高粱或小麦粗粉为基础的肥育猪饲粮中，养分的消化率可因膨胀加工而得到提高，但在以小麦为基础的饲粮中，养分的消化率则不因膨胀加工而改善；饲喂粗纤维含量高于玉米的小麦粗粉或价值低于玉米的高粱，经膨胀加工后营养价值提高的程度均大于玉米。
对仔猪饲粮膨化+制粒或膨胀+制粒，均较仅制粒提高猪的日增重、饲料转化率及能量和蛋白质的消化率。猪在8～12、10～35与35～110kg体重阶段，采食膨胀颗粒料，饲料转化率均优于采食普通调质颗粒料。有人就粉料、普通颗粒料、膨化料、膨化颗粒料及膨胀颗粒料，对猪生产性能与养分消化率的影响进行了研究，在改善增重与饲料转化率方面，仔猪与生长猪采食普通颗粒料的效果优于膨胀颗粒料；生长肥育猪采食普通颗粒料的效果优于膨化颗粒料；而仔猪采食普通颗粒料的效果则劣于膨化料或膨化颗粒料；膨胀或膨化与制粒加工结合时，对消化率的影响方面无累加作用；对日粮进行膨胀或膨化加工，较粉料与颗粒料对猪生产性能的改进作用，似乎随猪年龄的减小而增加。即随猪年龄增加，对日粮进行颗粒加工，足以使其生产性能达到最佳。膨胀与膨化对猪生产性能的影响，还与日粮的性质有关。膨胀与膨化纤维性饲粮，对猪生产性能的改善作用，大于处理含高度可消化或玉米-大豆粕饲粮。膨胀与膨化加工对饲料中维生素稳定性的影响很大。生长猪饲喂膨化前添加维生素饲粮，生长速度与饲料转化率低于膨化后添加维生素组。
综上所述，对饲料进行适当的加工，可不同程度地提高饲料的营养价值与猪的生产性能，潜在减少畜禽排泄物对环境的污染。热加工虽有许多优势，但却增加了加工成本，降低维生素的稳定性与酶的活性，具体应用时应权衡利弊再做决策。
