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一、概述
该电阻炉系周期作业式，以铁铬铝合金丝为加热元件，炉膛内最高使用温度为1000℃。电炉自带智能温度控制系统，可对炉膛内的温度进行测量、显示、控制，并使炉膛内的温度保持恒温。该电阻炉采用新型耐火、保温纤维材料，具有升温块，重量轻、高效节能等特点，可供实验室、工矿企业、科研单位做元素分析和一般小型钢件的淬火、退火、回火等热处理加热用。
二、主要技术参数：
额定功率： 4KW 炉温稳定度：≤±1℃
额定电压： 220V 炉温均匀度：≤±6℃
相数： 单相
额定温度： ≤1000℃ 炉膛尺寸：长300×宽200×高120（mm）
空炉升温时间：≤15min 外形尺寸：长560×宽410×高560（mm）
空炉损耗功率：≤0.5KW
三、结构简介
该电阻炉为炉控一体型，外壳由钢板折制焊接而成，外壳表面采用静电喷涂，漆膜美观牢固。炉膛为炉口与炉膛一体式的全纤维整体结构，炉膛内嵌电热丝，炉体与外壳采用空气隔热结构，表面温升低，工作环境好，结构合理，使用与维修方便。
四、安装和使用方法
1.首先检查电炉成套系统是否完好。说明书、合格证是否齐全，仔细阅读说明书。
2.将电炉水平放置在工作台上，将电源线与电源连接即可使用。连接时注意导线的接线标记。
3.电炉外壳应有可靠的保护接地，以确保使用安全。
4.当电炉初次使用或长期使用时，必须进行烘炉干燥。烘炉方法：设定温度在200℃，工作4小时（略开炉门，放走潮气）。设定温度600℃，工作4小时，烘炉完毕后，电炉既可以投入正常使用。
五、维修和安全注意事项
1.该电炉工作中，炉膛内温度严禁超过1000℃，为延长寿命，其长期工作温度应比额定温度低50℃。
2.工作中应减少开启炉门的次数，避免炉膛内温度急冷急热，�；ぢ诺耐旰�。
3.炉门应轻开轻关，取放工件应轻拿轻放，避免损坏炉口、炉膛。取放被加热的工件时，应切断电源，以保证人身安全。
4.当热电偶或温控仪表损坏后，需要更换时，应保证热电偶与温控仪表温渡一致，否则将会造成炉温与温控仪表显示的温度不一致，严重时将会使电炉烧毁。
5.禁止向炉膛内直接灌注液体，经常清洁炉膛内的铁屑、氧化皮以保持炉膛内的清洁。
6.电炉不得放在有强烈磁场，强烈腐蚀性的气体，大量灰尘及有震动或爆炸性的气体的环境中，环境温度在5～40℃、相对湿度不大于80%为宜。
