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一、概述
本系列电阻炉系周期作业式，其中SX2-10、XL-1箱式电阻炉均以0Cr25Al5A铁铬铝冷拉合金丝为加热元件，炉膛内最高温度为1000℃，与KSW型号温度控制器、镍铬—镍硅热电偶配套使用；SX2-12箱式电阻炉以0Cr21Al6Nb铁铬铝冷拉合金丝为加热元件，炉膛内最高温度为1200℃，与KSW型号温度控制器及镍铬—镍硅热电偶配套使用。本系列电阻炉须与KSW型号温度控制器、热电偶配套使用，可对炉膛内的温度进行测量、显示、控制，可使炉膛内的温度自动保持恒温。本系列箱式电阻炉供实验室、工矿企业、科研单位做元素分析和一般小型钢件的淬火、退火、回火等热处理时加热用。
二、主要技术参数三、电炉结构
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参 数 型 号 |
额定 功率 （KW） |
额定 电压 （V） |
相 数 |
额定 温度 （℃） |
空炉升 温时间 （分） |
空炉损 耗功率 （KW） |
炉膛尺寸（mm） 深×宽×高 |
配套控制器 型号 |
||||
|
SX2-2.5-10 |
2.5 |
220 |
1 |
1000 |
＜50 |
≤0.6 |
200×120×80 |
KSW-5-12 |
||||
|
SX2-2.5-10A |
2.5 |
220 |
1 |
1000 |
＜50 |
≤0.6 |
200×120×80 |
KSW-5-12A |
||||
|
SX2-4-10 |
4 |
220 |
1 |
1000 |
＜60 |
≤1 |
300×200×120 |
KSW-5-12 |
||||
|
SX2-4-10A |
4 |
220 |
1 |
1000 |
＜60 |
≤1 |
300×200×120 |
KSW-5-12A |
||||
|
XL-1(重锤) |
4 |
220 |
1 |
1000 |
＜60 |
≤1 |
325×200×125 |
KSW-5-12 |
||||
|
XL-1A(重锤) |
4 |
220 |
1 |
1000 |
＜60 |
≤1 |
325×200×125 |
KSW-5-12A |
||||
|
SX2-8-10 |
8 |
380 |
3 |
1000 |
＜70 |
≤1.5 |
400×250×160 |
KSW-12-12 |
||||
|
SX2-8-10A |
8 |
380 |
3 |
1000 |
＜70 |
≤1.5 |
400×250×160 |
KSW-12-12A |
||||
|
SX2-12-10 |
12 |
380 |
3 |
1000 |
＜80 |
≤2.4 |
500×300×200 |
KSW-12-12 |
||||
|
SX2-12-10A |
12 |
380 |
3 |
1000 |
＜80 |
≤2.4 |
500×300×200 |
KSW-12-12A |
||||
|
SX2-2.5-12 |
2.5 |
220 |
1 |
1200 |
＜70 |
≤0.8 |
200×120×80 |
KSW-5-12 |
||||
|
SX2-2.5-12A |
2.5 |
220 |
1 |
1200 |
＜70 |
≤0.8 |
200×120×80 |
KSW-5-12A |
||||
|
SX2-5-12 |
5 |
220 |
1 |
1200 |
＜75 |
≤1.6 |
300×200×120 |
KSW-5-12 |
||||
|
SX2-5-12A |
5 |
220 |
1 |
1200 |
＜75 |
≤1.6 |
300×200×120 |
KSW-5-12A |
||||
|
SX2-10-12 |
10 |
380 |
3 |
1200 |
＜80 |
≤2.4 |
400×250×160 |
KSW-12-12 |
||||
|
SX2-10-12A |
10 |
380 |
3 |
1200 |
＜80 |
≤2.4 |
400×250×160 |
KSW-12-12A |
||||
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备注 |
与本系列电阻炉配套使用时温度控制仪表和热电偶的分度号均为“K”； 产品型号后缀字母A：表示该设备采用智能温度调节仪，PID控制； 产品型号无后缀字母A：表示该设备采用指针式温度调节仪，位式仪表。 |
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本系列电阻炉的外壳由钢板折制焊接而成，外壳表面采用静电喷涂，漆膜美观牢固。炉膛为整体结构，采用耐火高铝材料烧成。加热元件绕成螺旋状后穿绕在炉膛四壁中，电热元件布置合理、炉温均匀、升温快。加热元件的引出线通过炉壳后壁的接线柱引出，使用方便、连接可靠。
四、安装及使用方法
1、 首先检查电炉、温度控制器及热电偶专用补偿导线是否完好。说明书、合格证是否齐全，仔细阅读说明书并按照说明书的安装程序进行安装与操作。
2、 将电炉与温度控制器水平放在工作台上，依照电器连接示意图所示，用相应截面积的铜绝缘导线做可靠的连接，设备的外壳均应接有可靠的保护接地或�；そ恿�。温度控制器与电炉之间的距离不宜过近，以防止因环境温度过高而影响温度控制器的正常工作。热电偶与补偿导线连接时应注意其极性不能接错，热电偶的极性在接线端有明显标记，补偿导线的极性由导线绝缘皮的颜色来区分，其中红色为正、蓝色或绿色为负。
3、 当电炉初次使用或长期停用再次使用时，必须进行烘炉干燥。烘炉方法如下：接通电源后将设定旋钮设定在200℃工作4小时，并将炉门略打开进行，以放走潮气。再将设定旋钮设定在600℃工作4小时，烘炉干燥结束。
4、 烘炉完毕后电炉可开始正常使用，但应注意下列事项：
A、 为�；ず脱映ぢ偶凹尤仍氖褂檬倜�，本系列电阻炉严禁在额定温度以上工作，电炉长期工作时的温度应比额定温度低50℃。
B、 禁止向炉膛内直接灌注液体，经常清洁炉膛内的铁屑、氧化皮，以�；ぢ拍诘那褰唷：计�、含卤族元素气氛、含硫气氛、含氢和氮气氛、含水蒸气的气氛和盐类、一些熔化的金属及其金属蒸气均会对加热元件表面的氧化膜造成影响，在上述气氛中长期工作将降低加热元件的使用寿命。
C、 根据加热工件的大小，调整热电偶的插入深度，一般热电偶插入炉膛的深度为20-50mm。
D、 炉门应轻开轻关，取放被加热的工件时应轻拿轻放，避免损坏炉口和炉膛。在使用过程中出现裂纹不会影响电炉的正常使用，取放被加热的工件时应切断电源以保证人身安全。
E、 当热电偶与温控仪表损坏后需要更换时，应保证热电偶与温控仪表的分度号一致，否则将会造成炉温与温控仪表显示的温度不一致，严重时将会使电炉烧毁。
五、常见故障现象及检修方法
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现象 |
故障原因及检修方法 |
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不 升 温 |
电源电压正常，控制器工作正常，电流表无显示，常见故障为电炉丝断路，可用万用表检查并用相同规格的电炉丝更换。 |
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电源电压正常，控制器不能工作，可检修控制器内部的开关、熔断器及炉门的行程开关。如果电炉的炉门没有关好控制器也不能工作，控制器故障的检修方法可参阅控制器说明书。 |
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供电电源的故障：不接电炉时工作正常，接电炉时不能正常工作，控制器内发出连续的哒哒声音其原因为供电线路的电压降太大或插座及控制开关接触不好，可调整或更换。 |
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升 温 慢 |
电源电压正常，控制器工作正常，常见故障为部分电炉丝断路，可用万用表检查并用相同规格的电炉丝更换。 |
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电源电压正常，但是电炉的工作电压低，其原因为供电线路的电压降太大或插座及控制开关接触不好，可调整更换。 |
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电源电压比正常电压低，电炉工作时加热功率不足。三相电源缺相，可调整检修。 |
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温度异常 |
热电偶没有插入到炉膛内，造成炉温失控。 |
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热电偶的分度号与温控仪表的分度号不一致，将造成炉温与温控仪表显示的温度不一致。 |
