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1、目的

　　规范生产车间场地、管道、设备、工器具清洁消毒行为，保证生产环境处于清洁状态，确保卫生达标和半成品、成品不受污染。

2、适用范围

　　凡车间所有员工，车间地板，车间内部环境，生产设备等。

3、职责

　　3.1生产部：

　　3.1.1.相关岗位人员负责按标准（规定的清洗消毒对象）进行清洗消毒和记录，同时负责领用已配好的消毒试剂。

　　3.1.2.车间主管：负责贯彻和落实该作业指导书。

　　3.1.3生产领班（或主管）负责安排机台操作工进行现场卫生清洁，对岗位人员清洗消毒操作过程进行指导和结果确认，对品控员提出需纠正的地方予以配合并安排员工完成……

　　3.1.4各岗位员工：按照此文件进行车间清洁消毒操作并做好相关记录。

　　3.2.品控部：

　　3.2.1.在线品控（QC）对清洗消毒过程进行定时检查、督导，并对清洗结果予以抽检确认。

　　3.2.1.品控部化验室负责消毒试剂配制。

4、各区域卫生清洁

人员

	区域	要求	工具	频率
清洁员	厂区环境	厂区及周围环境干净、无腐败垃圾、每日生产垃圾、生活垃圾日清日结	扫把	1次/天
车间操作工	地面	无污渍、无油污、无积水；无肉眼可见纸屑（>1cm）、胶屑、木屑、标签屑及其它垃圾；无掉地的空瓶、产品、瓶盖；无烟头、无痰渍	扫把抹布	开工前收工后
	墙面	贴于墙面的标识整齐、清晰、不跷脚、干净无灰尘	抹布
	墙面	墙面不得任意张贴	/
	天花板	天花板、墙面无蛛网、高空架设的管线、线槽无明显积灰、无污渍	抹布	1次/月
	线槽物品布局	电线布局整齐、盘放整齐、安放于墙面天花板的电扇、插座、时钟、灭蚊灯、空调、电灯等无黑色灰尘	抹布	1次/月
各岗位员工	物品摆放	①摆放物品均有定置线,摆放物品均按定置线摆放,不得压线； ②所有摆放物品应横平、竖直，不得歪斜	/	每班
技术员	工具柜	柜内存放物品整齐有序，工具柜要将存放的工具标识清楚	/
各岗位员工	工作台抽屉椅子	①台面及所放置的物品无灰尘、无污渍、台面摆放物品整齐有序（横平竖直） ②人员离开时椅子可推入桌下的推入桌下，不可推入桌下的平行于桌面放置 ③公私物品分开存放、摆放整齐有序、易取易拿	/	1次/班
操作工	机器设备	①表面无灰尘、油污、无锈渍，标识清楚； ②设备无漏水、漏油现象； ③包装物品无油污、灰尘	清洁的抹布	1次/班
操作工	机器设备	①输送带无积尘、无油污 ②表面无黑点、积垢，玻璃透亮 ③无油污、灰尘	75%酒精清洁的抹布	1次/时
操作工	更衣柜鞋柜	①衣柜、鞋柜内必须保持整洁干净，按规定存放，不得不积尘、污垢、铁锈斑等 ②柜子下方、后方、侧方等不易看得见的地方必须保持干净、清洁，不得有积尘、蜘蛛网、纸屑、杂物 ③每个柜子必须标识清楚	清洁的抹布	1次/班
操作工	门窗玻璃饮水处	①向密闭面的门、窗要求无灰尘、向非密闭面的门窗要求无积灰（黑色灰尘） ②玻璃透明、无污渍（可去）、无水印 ③水杯摆放整齐、方向统一，并有标识；杯架表面无灰尘；存水处按要求数量存水，不得多存，用完空桶及时返还，不应放在杯架外�？诒骋环胖没蚨ǖ惴旁诎旃烂�，不得随意乱放 ④饮水机:清洁、无灰尘,接水槽干净，饮水处地面干燥、无积水	清洁的抹布	1次/班
操作工	清洁用具	①所有清洁用具统一放置并定置标示，用完后不得出现在非清洁用具放置处，并按时清洗 ②设备表面不得有抹布摆放、工作区必需使用的抹布需定位放置 ③每天交接班时将磁力架从储料桶中取出，检查磁力架表面是否有铁粉、灰尘；将磁力架上的铁粉和灰尘用无尘布擦干净；将清洁好的磁力回装回储料桶；	洗洁精	1次/班
各岗位	清场	1 清场要求，清场工作必须认真进行，清场彻底，其具体要求如下： 2 地面必须无积灰，无结垢，门窗、室内照明灯、管道、墙面、开关箱外壳等无积灰。 3 室内不得存放与生产无关的杂品。 4 使用工具、容器应清洁无异物，无前次产品遗留物。 5 设备内外应无前次生产遗留的产品，无油垢。 6 非专用设备、管道、容器、工具应按规定拆洗或灭菌。 7 凡直接接触产品的机器、设备及管道、工具、容器应在生产结束后及时清洗或清理。 8 调换品种时，有关工序多余的原辅料、标签、说明书、包装材料均应撤离现场。 9 生产记录，生产指令等书面文字材料均应撤离生产现场，并收回或更换。 10 生产中的各种状态标志均应及时收回和更换。 11 清场时间应在每批生产操作之后。 12 清场范围应包括生产操作的整个区域、空间，包括生产线上、地面、辅助用房等。 13 清场结束后应及时填写清场记录。 14 生产部、品质部重点检查批记录中清场记录，并每周抽查一次清场情况，若有差错应及时纠正，并在经济考核中给予处罚。		1次/班换料停产

5、清洗消毒作业程序

序号	清洗消毒对象	频率	清洗消毒方法	使用工具或试剂
1	进入车间员工	每次	1.按人流路线进入车间前按标准进行一次更衣→二次更衣→粘滚粘毛。 2、更衣粘毛后按标准方法搓揉洗手消毒：清水洗手→用洗手液对手部进行搓揉→清水冲洗干净→烘干→75%酒精消毒→进入风淋室。 2、作业中：高清区每半小时洗手一次并用75%酒精消毒。 3、手部受到污染需要重新清洗、消毒，方法同2。 4、如有手部受伤立即停止工作，并报告生产主管，调离工作岗位。	75%酒精
2	工作服	每天	用洗衣剂清洗干净→烘干→放入消毒柜消毒30分钟→对高清低清区衣服分开存放于专用消毒柜中。	紫外灯+抽样
3	生产设备类（含空调、电子称、臭氧机等）	每次作业前、后、过程、换产/每周定期	1、输送带，支撑平台、内外表面等： 1-1.生产前使用先清洁设备内外表面（无杂物、飞尘）后用75%酒精进行喷洒。 1-1.作业结束：先用清水及刮板等工器具清除食物残渣，用毛巾进行擦拭直至清洁，要求无污渍→用75%的酒精或用250ppm消毒水浸泡过的毛巾对设备进行消毒→用清水浸泡的毛巾擦拭表面。	75%酒精 250ppm消毒水清洁专业毛巾RO水（过滤水）
4	生产设备类（电子称、臭氧机等）	每次作业前、后、过程、换产/每周定期	2.管道系统类（戚风糕点生产系统）： 2-1.生产前预冲洗：55±5℃热水冲洗5～10min、压力0.2～±0.1Mpa。 2-2.生产结束后： RO水冲洗5～10min→50～100ppm→RO水冲洗5～10min→55±5℃热水冲洗5～10min，压力0.2～±0.1Mpa。 2-3.�；�36h、连续生产每周、换品种按以上2-2进行清洗消毒。 2-4.每周清洗消毒前必须对规定的设备要求拆洗消毒，见设备拆洗消毒标准具体说明（每24小时或每次CIP后检查密封圈、过滤网确保完好无损）。	75%酒精 50～100ppm消毒水 RO水（过滤水）
5	蔬菜清洗机和设施	每次	1.每次生产前、后用清水浸泡毛巾擦拭干净→用75%酒精喷洒→用清水浸泡。 2.蔬菜清洗按照《蔬菜清洗消毒SOP》进行。	75%酒精 50-100ppm消毒水RO水（过滤水）
6	不锈钢盆、搅拌缸、搅拌桨等不锈钢器具（高清区）	每次作业前、中、后	1.作业前：清洗干净的不锈钢盆、可拆卸搅拌缸、搅拌桨等不锈钢器具放在消毒柜中→使用前喷75%酒精消毒。‚如果消毒柜空间不足，可放入250ppm消毒水中浸泡30min，拿出后用清水冲洗，随后用毛巾擦干表面的水渍，使用前喷75%酒精消毒。 2.作业中：受到污染立刻停止使用→清洁人员集中清洗、消毒。作业结束：统一放置在清洗间→清洁人员负责统一用热水清洗干净→放置在消毒柜121±1℃消毒10min。‚清洁后可放入250ppm消毒水中浸泡30min以上，拿出后用清水冲洗，随后用毛巾擦干表面的水渍后用75%酒精喷洒消毒后使用。 3.连续生产达72h后按以上1方法进行清洗消毒。 4.每次清洗消毒前按设备要求对部分进行拆下清洗消毒，具体见拆下清洗消毒说明。	75%酒精 250ppm消毒水RO水（过滤水）
7	不锈钢盆、搅拌缸、搅拌桨等不锈钢器具（低清区）	每次作业前、中、后	1．作业前：清洗干净的不锈钢盆、可拆卸搅拌缸、搅拌桨等不锈钢器使用前喷75%酒精消毒。 2.作业中：受到污染立刻停止使用→清洁人员集中清洗、消毒。 3．作业结束：统一放置在清洗间→清洁人员负责统一用热水清洗干净→清洁结束后随后用毛巾擦干表面的水渍随后喷洒75%酒精消毒。 4.每次生产使用前用前必须用75%酒精喷洒消毒。	75%酒精
8	锯齿刀、砧板、抹布、筛网等小型工器具	每次作业前、中、后	1.作业前：清洗干净，放入250ppm的消毒水中浸泡30min→用清水冲洗、擦拭。使用前和过程中每4h用75%酒精喷洒表面。 2.作业中：受到污染立刻停止使用放置在回收箱中→清洁人员集中清洗、消毒。（三明治、西点间毛巾需要先煮沸5分钟后用250ppm消毒水浸泡30min后再用清水清洗后使用）。 3.作业结束：统一放置在回收器具箱中→清洁人员负责统一清洗干净→浸泡250ppm的消毒水30分钟，随后捞出沥干→用清水冲洗、擦拭，放置相应区域。	75%酒精 250ppm消毒水 RO水（过滤水）
9	周转箱	每次作业前、中、后	1.作业前：清洁人员负责统一清洗干净→晾干 2.作业中：受到污染立刻停止使用、隔离（重新按1方法处理）。 3.作业结束：清洁人员负责统一清洗干净→晾干	清洁水
10	运输车辆	每次作业前、每周	每天作业前用清水冲洗车厢，清除食物残渣。随后用250ppm消毒水擦拭车厢，晾干，用清水擦拭晾干后用75%酒精喷洒表面。	250ppm消毒水75%酒精清洁水
11	烤盘	每天	1.生产前检查并用专用清洁工具清洁烤盘表面后才能生产使用。 2.生产结束：用专用清洁工具将残留物清理干净，如有油渍润湿的清洁剂专用毛巾进行擦拭干净，再用清水清洗过的毛巾进行清洁，在用清水清洁过的毛巾进行清洁干净干净。 3.连续生产过程每4h进行一次表面检查若有则用专用工具进行清理。	清洁水
12	平炉和转炉	每天	1.生产前检查、清洁炉内表面确保无杂物、污迹、污垢等。 2.外表面检查、清洁：无灰尘、杂物、污迹等。 3.生产过程中，每4h检查、清洁1次，标准同1。 4.生产结束清洁方法和标准同1、2。 5.连续生产每周一次深度清洁，卫生标准同1、2，且无卫生死角。	清洁专用毛巾
13	隧道炉	每次	1.每次生产前检查、清洁隧道炉内、外表面（无飞尘、杂物、污迹和卫生死角）。 2．生产结束后对隧道炉内、外表面进行检查、清洁，标准同上。 3.连续生产达72小时后须按以上2进行检查、清洁。 3.清洁方法：对设备进行点动清洁，确保隧道炉内输送带彻底清洁。	专用清洁毛巾
14	架车	每天	用毛巾或气枪清除食物残渣→湿毛巾擦拭，除去污物及细小残渣 →250ppm消毒毛巾擦拭→用清水毛巾擦拭→75%酒精喷洒。	250ppm消毒水75%酒精清洁水
15	内包材	使用前	使用之前，放入消毒柜，用紫外线照射消毒，（消毒时间不得低于30min）。围边用75%酒精浸泡30min以上。	250ppm消毒水75%酒精清洁水
16	蔬菜水果	使用前、过程	按照《蔬菜水果清洗消毒SOP》进行。	/
17	车间过道、缓冲区、电梯	班一次	1.清扫清洁→用250ppm浸泡过的拖把清洁消毒。 2.地面随时保持干净，如遇污染及时按以上1进行。	扫把、拖把250ppm消毒水
18	开关	每日生产结束	250ppm消毒水浸泡毛巾拧干擦拭或75%酒精进行消毒	专用毛巾250ppm消毒水、75%酒精



19	窗台	每周一次	1.用湿毛巾擦拭 2.随时保持干净，相反则及时处理。	专用毛巾
20	墙面（2m以上）/天花板	每周一次	用湿毛巾擦拭→250ppm消毒水浸泡毛巾拧干擦拭（75%酒精擦拭）→用消毒过的并拧干清水毛巾擦拭	250ppm消毒水75%酒精专用毛巾
21	空调、日光灯（紫外灯）罩及灯管	每月一次	使用润湿的专用毛巾清洗干净→自然晾干	专用毛巾
21	空调、日光灯（紫外灯）罩及灯管	每月一次	使用润湿的专用毛巾清洗干净→自然晾干	专用毛巾
22	冷库	每周一次	1.内壁及顶部用润湿干净的毛巾擦拭干净，污迹用专用干净清除。冷库地面用250ppm消毒水浸泡毛巾擦拭或专用消毒过的拖把清洁。 2.日常维护：每日1次用专用干净的毛巾和拖把对墙面、地面进行清洁。	250ppm消毒水专用毛巾专用拖把
23	消毒垫	每周一次	1.集中收集到一楼用清水冲洗→自然晾干。 2.随时保持干净，异常及时处理。	清洁水
24	货架	每周一次	1.清水毛巾擦拭→喷75%酒精→自然晾干 2.随时保持干净，异常及时处理。	75%酒精专用毛巾
25	风幕机	每月一次	用清水毛巾擦拭（如需拆卸清洁，需工程部协助）	专用毛巾
26	排风滤网	每月一次	工程部拆卸，车间负责清洗。用清水冲洗（难清理的污渍可使用洗洁精）	洗洁精专用毛巾
27	脱排油烟机	每月一次	工程部拆卸，车间负责清洗。放置一楼外围水槽中，使用食用碱或威猛或清洁剂清洗，随后冲洗干净自然晾干。	食用碱或威猛或清洁剂专用毛巾
28	风淋室	每月一次	1.工程部拆卸，保洁工负责拿到一楼清洗，随后自然晾干。 2.每日进行卫生维护，确保表面干净、无污渍。	专用毛巾
29	消毒柜	每天	每天1次对内、外用专用润湿的毛巾进行擦拭，确保表面干净，无杂物、污迹和灰尘	专用毛巾
30	车间环境、地面	每次作业结束、每周定期	1.每天在作业结束后清扫地面，要求无杂物→清洁干净地面→用250ppm消毒水对地面进行消毒。要求地面整洁、无积水。 2.高清洁区（裱花间、三明治操作间、内包装间、蔬菜消毒间、巧克力间）每天吃饭期间开30min的紫外灯对车间环境进行消毒。生产结束后用臭氧机对车间进行消毒。 3.每周对作业车间进行一次彻底的大扫除，所有地面、墙壁、墙角均需清洁干净，确保无死角→用250ppm的消毒水对地面、墙壁进行消毒。	250ppm的消毒剂、紫外线灯、臭氧
31	电梯、楼梯过道	每天每月	1.每日对电梯、楼梯过道地面、墙面进行检查，清洁，随时无杂物、灰尘。 2.每月进行一次深度清洁：地面、前面、天花板、缝隙等进行彻底清理、清扫。	毛巾、扫把
32	生产车间夹层	每半年	用扫把、拖把对夹层地面进行清理、清洁：无杂物、灰尘。	扫把、拖把

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