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1、物料的验收入库
仓库是储存和管理物料的场所，是各种物料供应的中心，是企业物料供应体系的一个重要组成部分，是企业各种物料周转储备环节，担负着物料管理的多项业务职能。
仓库管理的主要任务是保管好库存物料，要做到物料数量准确、质量完好、确保安全、收发迅速、面向生产、降低费用、加速资金周转。
做好仓库管理工作，对于保证物料及时供应、合理储备、加速周转、降低成本、保证质量、提高经济效益等都具有重要作用。
2、物料的储存保管
物料储存保管是仓库管理工作的主要业务，物料验收入库后，要根据不同物料的物理性能、化学成份、体积和重量大小、包装情况等不同要求妥善保管。
物料储存保管是仓库管理工作的主要业务，物料验收入库后，要根据不同物料的物理性能、化学成份、体积和重量大小、包装情况等不同要求妥善保管。
具体要求：
坚决做到人各有责、物各有主、事事有人管。
根据物料自然属性考虑储存场所和保管常识处理，强化保管措施。
同类物料堆放要考虑先进先出、发货方便，要留有回旋余地。
仓库要严格保卫制度，禁止非本库人员入库。
实践证明，先进的物料保管，可以大大提高仓库的保管质量和工作效率。
3、物料发放和盘点
物料的发放
物料的发放实行按计划限额发料制度。按“规定供应，节约用料”的原则，凭限额发料单、拨料单、核对无误后予以发料，并坚持一盘底、二核对、三发料、四减数。
生产现场必须按照生产计划、生产命令单向物料管理部门或仓储单位领料，同时在生产过程中，将多余的物料或品质不良的物料退回，并补料。
发料。由物料管理部门或材料库根据生产计划，将仓库储存的物料直接向生产现场发放。
领料。生产现场人员在某产品生产前填写领料单，到仓库领取材料。
退料。生产线上如果发现有与产品规格不符的物料、超发的物料、不良的物料和呆料，应及时进行退料补货。
补料。因退料而需补货，需开“补料单” 退料后办理补料手续。
物料盘点的形式有永续盘点和全面盘点两种。库存物料的盘点要坚持永续盘点，即每日对库存有变动的物料复核一次，每月抽查库存物料的一半，并结合季末和年末要逐项进行全面盘点。
物料盘点的注意点
记帐要字迹清楚，日清月结。
做到帐、卡、物、资金相一致
仓管员工作调动需及时办理交接手续
目的是保证库存物料准确，及时发现物料的盈余、短缺、损 坏、变质等情况，为计划、进货等工作提供可靠的情报 。
4、呆料废物的管理
建立呆废料的鉴定标准
定期统计汇总呆废料数量，最好转化为台帐
呆废料处置应做到及时
建立呆废料处理程序
现场以醒目红牌标识规划呆废料专门存放区域
