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一、布局
车间的设计应根据生产工艺合理布局，预防和降低产品受污染的风险。
根据产品的特点、工艺、特性以及生产过程对清洁程度的要求合理划分作业区域，并采取有效分离或分隔。
二、地面
食品生产车间的地面要有6—10 度的坡度，以利排水。
车间外明渠需加防护。
地面排水分两种：地漏排水和明沟排水。
采用地漏排水时，地漏周围的地面向地漏洞倾斜的坡度约为6 度，地漏的直径约为100mm，这样可收集半径12m 的地漏周围地面的水流。
地漏与排水管道应通过弯头连接，并有水封装置，防止虫、鼠和臭气从排水管道进入车间。
连接排水管的地方要有可供清洁的排渣口，防止管道堵塞。
三、通道
为防止交叉污染，食品车间的通道应尽量做到人流、物流分开，从原料加工到成品入库，物流通道应在一条生产线上。
通道内不能堆放食品、原辅材料及杂物，避免有低于地面的地池，以免积水积尘。
四、墙壁
食品生产加工企业的生产车间可用白瓷砖设置1.5～2.0m高的墙裙，因为在地面清扫时，地面飞溅的水滴可以达到1.5m左右的高度。同时，1.5～2.0m高的范围又是作业人员经常接触的地方，易使墙裙脏污。
对于易产生水蒸气的车间，最好将整个墙面贴上白瓷砖。瓷砖墙裙上部分可用防腐蚀、耐热、不透水、无异味的浅色涂料涂层。
墙壁与地面交界面为弯形，没有死角。
举例：包材间存在渗水情况，墙皮脱落。不符合GB 14881第6.2.1条款关于厂房内各项设施应保持清洁，出现问题及时维修或更新，厂房地面、屋顶、天花板及墙壁有破损时应及时修补的要求。
五、门窗
窗台要设于地面1m以上，内侧要下斜45°。
生产车间最好有两道以上的门，作为人、货和机器设备的出入口。
门、窗、天窗要严密、不变形（经常开关的门要用单向弹簧门），应避免门窗与邻近车间的排气口直对或毗邻，不得将其设置在垃圾堆或厕所的对面。
举例：包材仓库防蝇防虫窗纱损坏。不符合GB14881第6.2.1条款关于厂房内各项设施应保持清洁，出现问题及时维修或更新的要求。
六、屋顶、天花板与楼盖
天花板高度应在2.4m以上，蒸煮间等蒸汽量大的应在5米以上。
屋顶不积水、不渗漏、天花板表面光洁，用不吸水、耐腐蚀、耐温、浅色的材料覆涂或装修，同时有适当的坡度，以免凝结水滴，孳生虫害和霉菌，便于洗刷、消毒。
七、消毒、洗涤与卫生设施
1．洗手设施
一般情况下，应在车间的入口处每10～15人安装一套洗手、消毒、干手设备，选用不锈钢、大理石或瓷砖贴面等不渗水的材料作洗手台的面板，其设计和构造应不易藏污纳垢，且便于清洗消毒。
水龙头宜采用脚踏式、肘动式或感应式等非手动式开关。
洗手消毒设施上建议上温水系统，冬天可以提供42℃热水。
举例：进间洗手设施为手动水龙头。不符合GB14881第5.1.5.4条款关于与消毒设施配套的水龙头其开关应为非手动式的要求。
2．更衣室
更衣室应设置在便于操作人员进入各车间的地方，与洗手消毒室相近,男女分开，一般为边房式或脱开式，在出入口处装纱门或门帘以防尘防蝇，对外的纱门宜向外开启。
衣物柜一般按一人一柜安排，更衣室的面积一般按照固定工人总人数以每人0.4～0.6平米安排。
八、灯光：
更衣室、传递窗等区域需安紫外线消毒灯。
车间安装防爆灯。
九、灭蝇灯
灭蝇灯必须悬挂于1.8 米以上的空间，确保使用者安全；
灭蝇灯距离门/窗的位置应不少于3.6米,以免吸引室外的昆虫；
灭蝇灯的之间的距离应不超过15m，保证均匀分布；
灭蝇灯应尽量装于墙的四周，电击式灭蝇灯跟下方产品或操作台的距离应不少于1.5m，确保产品不受虫害的污染。
